Нарықта полиэфир және қайта өңделген целлюлоза талшықтары аралас маталардың көптеген түрлері бар, негізінен полиэфир вискоза, полиэфир вискоза тенсель, полиэфир вискоза модаль, полиэфир тенцель бамбук, полиэфир/түрлендірілген полиэстер/вискоза және т.б.
Полиэстерге кәдімгі полиэстер, катионды боялатын полиэфир және бамбук көмір талшығы, кофе жібек, термалды жібек, суық жібек және т.б. тасымалдаушы ретінде полиэфир кіреді және оның аралас маталары бір-бірін жоғары толықтырады.Полиэстердің құрамы 50% жоғары болғанда, аралас мата қатты және қытырлақ сипаттамалармен полиэфирдің қаттылығын, әжімдерге төзімділігін және өлшемдік тұрақтылығын сақтай алады.Вискоза талшығының қосылуы матаның ауа өткізгіштігін, гигроскопиялық және антистатикалық қасиетін жақсартады.Tencel (Lyser) тамаша ылғалды сіңіру, жібектей жүзу, жайлылық және т.б., қарапайым вискоза талшығының беріктігі төмен, әсіресе ылғалдың беріктігінің төмен ақауларын жеңу үшін;Модаль мақтаның жұмсақтығына, жібектің жылтырлығына, кендірдің тегістігіне және суды сіңіргіштігіне ие,
Ауа өткізгіштігі мақтадан жақсы, бояу жылдамдығы жоғары, матаның түсі ашық, толық;Бамбук талшығының жақсы ауа өткізгіштігі, суды тез сіңіруі, тозуға төзімділігі және бояу қасиеттері бар, сонымен қатар табиғи бактерияға қарсы, бактерияға қарсы, кенелерді кетіру, дезодорант және ультракүлгін сәулелеріне төзімділік функциялары бар.Бамбук көмір жібек, кофе жібек, термалды жібек, суық жібек және басқа да жаңа талшықтарды қолдану аралас матаны әртүрлі функцияларға ие етеді.Полиэстер және қайта өңделген целлюлоза талшықтары аралас мата тегіс және тегіс матамен, ашық түсті, жүн пішінінің күшті сезімімен, қолдағы жақсы серпімділікпен, жақсы ылғалды сіңірумен және қалыпты бағамен сипатталады.Бұл жүн матаның және химиялық талшықты матаның артықшылығы бар жүн тәрізді мата.Бұл тек костюм матасы ғана емес, сонымен қатар күнделікті шалбар мен шалбардың негізгі матасы.
Полиэстер және регенерацияланған целлюлоза талшығы аралас мата
1. ПРОЦЕСС АҒЫМЫ
Полиэстер және қайта өңделген целлюлоза талшықтары аралас мата → цилиндр қосылысы бар сұр мата → сұр матаны сырлау → тазарту (өлшемі) → сілтіні азайту → бояу → баптау → (сабынмен жуу → кептіру) → түсті матаны бояу → кір жуғыш машинада жуылған шүберек → жұмсақ әрлеу → кептіру → байыту → күйдіру → қазан бумен пісіру → тексеру → орау.
2. Процесс негізгі параметрлері
Полиэстер және қайта өңделген целлюлоза фельдшерленген целлюлоза.Кеуе матаның бетін таза және тегіс етіп қана қоймайды, сонымен қатар поменон пеномені бар матаны жақсарта алады.Шаштың жалынның температурасы, әдетте, 900 ~ 1000 ₸.
Процестің шарттары: газды бұрғылау машинасы;Отын: бензин, табиғи газ;Бір оң және бір теріс жалын, екі жақты жану;Жылдамдық: жеңіл мата 100~120м/мин, ауыр мата 80~100 м/мин;Мата мен редукциялық жалын арасындағы қашықтық 0,8 ~ 1,0 см;Бензинді газдандыру өнімділігі 20~25 кг/сағ, газдандыру температурасы ≥ 80 ℃, жел қысымын пайдалану 9,0×103 Па
Қайнау
Қайнаудың мақсаты талшықтардағы майлар мен қоспаларды кетіру болып табылады.Каустикалық сода және майсыздандыру, тазарту агенті, қайнату агенті және басқа қоспалармен, белгілі бір температурада, сілтілі ваннада еріту, ыдырау, балқу және басқа әсерлер арқылы, сондықтан мата қоспаларының бір бөлігі қайнаған сұйықтықта тікелей ериді;Ісіну мен талшық арасындағы байланыстырушы күштің төмендеуіне байланысты кейбір қоспалар жуу арқылы матадан түседі.Кейбір қоспалар беттік белсенді заттардың еруі арқылы матадан тазартылады.
Алкалиді азайту кезінде полиэстер беті алкали, оның массасы азаяды, талшықты диаметрі жұқа, беті төмендейді, беті көп полиэфирлі жібектің жарығын жойып, маталардың солтүстік жарығын алып тастаңыз, жасаңыз Маталар жұмсақ, жұмсақ жылтырлықты сезінеді, ылғалды сіңіру мен терлеуді жақсартады.Сілталидің төмендеуі каустикалық соданың пилязерінің жұмсақтығы мен пұптарын жақсарту үшін қолданылады.
Процесс шарттары: Каустикалық сода 10 ~ 15 г / л, температура 125 ₸, емдеу уақыты 40 мин.
Екі сатылы бояу, дисперсия, жоғары температуралы реактивті бояумен бояу, 110 ₸, ұстазы 30 ~ 40 мин, салқындату 95 ₸, салқындату уақыты 95 ₸, салқындату уақыты 40 ~ 60 мин, екі сатылы әдіс жеңіл және жарық Орташа түсті бояу.
Дисперсті бояғыштар мен катиондық бояғыштар бір ваннада боялған, температура 120~130 ℃, ұстау уақыты 40~50 мин.Орташа температурадағы реактивті бояумен бояу, температура 60 ℃, ұстау уақыты 40 ~ 60 мин.
МАТА ОРНАТУ
Жылу пішіндеуден кейін матаның өлшемді тұрақтылығын жақсартуға болады, тіпті ылғалды және ыстық бояу және өңдеу жағдайында және тозғаннан кейін деформация оңай емес.
Температура 180~190 ℃, жылдамдық 30~40 м/мин, артық беру 1%~ 3%, орнату уақыты 40~50 с.
Жұмсақ мәре
Текстильді бояу және әрлеу процесінде әртүрлі химиялық агенттердің ылғалды және ыстық өңдеуінен және механикалық кернеуден және басқа әсерлерден кейін ұйымдық құрылым өзгеріп қана қоймайды, сонымен қатар қатты және дөрекі сезім тудыруы мүмкін, жұмсақ әрлеу бұл ақаудың орнын толтыруы мүмкін. , матаның жұмсақ болуын қамтамасыз етіңіз.Химиялық жұмсақ өңдеу - жұмсақ әсер алу үшін талшықтар арасындағы үйкеліс коэффициентін азайту үшін жұмсартқышты қолдану.
Гидрофильді аминосиликон жұмсартқыш 20~50 г/л, антистатикалық агент 10~15 г/л, температура 170~180 ℃, жылдамдық 35~45м/мин, артық беру 1%~ 3%.
1. Полиэстер мен регенерацияланған целлюлоза талшығының аралас матасы көкшіл және қара сияқты қара түстермен боялады, ал ылғалды ысқылауға төзімділігі тоқыма сапасының ұлттық стандартының 1 немесе 3-сыныптан жоғары талаптарға сәйкес келуі керек.Арнайы басып шығару және бояу процесі қабылданады.Егер аралас матаның құрамында жібек бар болса, ауыр сілтіні төмендететін өңдеуден кейін қара түске боялған, ылғалды үйкеліс түсінің беріктігі сәл төмен, кейбіреулері тек 2-3 деңгейде, тек тоқыма біліктілігі бар өнімдердің ұлттық сапа стандарттарына жауап бере алады.
2. Кофе, хаки, жүзім күлгін, қызыл және басқа да ашық түстер мен ашық түстерді бояған кезде түстің жарыққа төзімділігі және терге төзімділігі аздап нашар, тек шамамен 3 деңгейге жетеді.
3. Кейбіреулері ≤ 0,6 см ұлттық сапа стандартына жетпейтін жеңіл аралас матаның сырғанауына және тоқуына назар аударыңыз.
Полиэстер мен целлюлоза тоқылған серпімді матаны бояу процесі
Полиэстер мен регенерацияланған целлюлоза талшықтары аралас тоқыма серпімді мата дамушы үрдіс болып табылады және оны тұтынушылар көбірек мойындайды.Матаның иірілген жіптері полиэстер және қайта өңделген целлюлоза талшықтары аралас иірілген жіп немесе стиль талаптарына сәйкес белгілі бір пропорцияда орналастырылған аралас жіп пен полиэфир иірілген жіп болып табылады.Тоқыма жіп - полиэфирмен қапталған спандекс жіп немесе катионды полиэфирмен қапталған спандекс иірілген жіп.
Технологиялық процесс
Полиэстер мен қайта өңделген талшықты араластырылған серпімді мата → цилиндрі бар сұр мата → шөгу → қайнату (өлшемі) → сілтіні азайту → бояу → пішіндеу → жұмсақ өңдеу → байыту → каландрлау → қазанды бумен пісіру.
БОЯУ
Полиэстер/қайта өңделген талшық/полиэстер спандексті икемді мата дисперстік бояумен және реактивті бояумен екі ванналық процесспен боялады, бір уақытта полиэфирге және спандеске дисперстік бояумен, қайта өңделген талшыққа реактивті бояумен боялады.
Полиэфир/қайта өңделген талшық/катионды полиэфир спандекс серпімді матасы екі ваннада боялған.Бірінші ваннаны сол ваннада катионды бояумен және дисперстік бояумен бояйды.Катионды полиэфир катионды бояумен, полиэфир мен спандекс дисперстік бояумен, катионды полиэфир де катионды бояумен боялады.Екінші ванна реактивті бояумен регенерацияланады.
Сапа мәселелеріне бейім
Бос матаның ені, тоқыма және бояудың нақты жағдайына сәйкес шөгу жылдамдығы қолайлы дизайн, дайын өнімнің ені талаптарына сәйкес келеді.
Егер процесс жағдайлары дұрыс бақыланбаса, спандекс талшықтарының сынғыштығы мен зақымдануы жіңішке матаның сілтіленуі және сілтіленуі процесінде пайда болады, бұл матаның аймақтық беріктігіне айтарлықтай әсер етеді.
Ылғалды үйкеліс түсінің тұрақтылығы және құрғақ тазалауға төзімділігі нашар, орташа күңгірт түстің ылғалды үйкеліс түсінің тұрақтылығы 2~3 немесе 2, ал жууға түсінің тұрақтылығы шамамен 3.
Хабарлама уақыты: 30 мамыр 2023 жыл